Автоматизація складів (WMS системи)

Автоматизація складів: Як передові технології підтримують зростаючий ринок.

Оригінальна стаття Zoryana Zagorodnya Brand Contributor SAP BRANDVOICE: https://www.forbes.com/sites/sap/2024/10/23/warehouse-automation-how-cutting-edge-tech-supports-a-booming-market/

Автоматизація складів стрімко розвивається. Підживлена успіхом електронної комерції, галузь, за прогнозами, перевищить $54 мільярди до 2030 року, зокрема завдяки розвитку автономних мобільних роботів (АМР) та новітніх технологій, таких як Інтернет речей (IoT) і штучний інтелект (ШІ).

Однак швидке зростання супроводжується труднощами. Ось як визначити та подолати ці больові точки та перетворити їх на можливості для зростання та інновацій.

Недостатнє управління інвентарем та точність виконання замовлень

З поширенням онлайн-шопінгу очікування клієнтів зросли: вони тепер очікують швидку доставку своїх замовлень. Це, в свою чергу, вимагає покращення прозорості складських операцій для ефективного управління запасами та швидкого реагування на потреби споживачів. Без інформації в режимі реального часу приймати рішення стає складним завданням, що призводить до неефективності та затримок.

Комплексні системи управління складами можуть допомогти впоратися з великим обсягом складських операцій та інтеграцією складних логістичних ланцюгів постачання з управлінням складами та розподільчими процесами, забезпечуючи високу прозорість та контроль для кращого прийняття рішень.

«Раніше слотування було дуже виснажливою роботою, яка передбачала перегляд лише історичних даних, а налаштування здійснювалося вручну» – зазначив Кам Госсаїні з SAP в нещодавньому епізоді подкасту «Майбутнє Ланцюгів Постачання». «Сьогодні, завдяки слотуванню, керованому ШІ, система може в реальному часі використовувати історичні, поточні та прогнозні дані, щоб безперервно оптимізовувати розташування товарів на складі».

Примітка Alloy: Слотування — це процес організації запасів на складі таким чином, щоб підвищити ефективність роботи, оптимізувати використання простору та знизити витрати. Це включає стратегічне розміщення товарів з урахуванням їхніх характеристик, щоб працівники могли швидко знайти та обробити замовлення.

Основні переваги слотування на складі:

• Ефективне використання простору: Оптимізація розміщення товарів дозволяє використовувати складський простір максимально ефективно.
• Підвищення продуктивності: Працівники можуть швидше знаходити потрібні товари, що прискорює процес обробки замовлень.
• Зниження витрат: Краща видимість рівнів запасів допомагає уникнути надмірних запасів і знижує витрати на зберігання.
• Менше помилок та пошкоджень: Логічна організація інвентарю зменшує кількість помилок при виборі товарів і знижує ризик їх пошкодження.

Автоматизація складських операцій за допомогою систем, керованих ШІ може значно підвищити точність виконання замовлень. Такі технології, як автоматизовані системи зберігання та вилучення (AS/RS) і роботи, що працюють на основі ШІ, підвищують точність процесів збирання та пакування, мінімізуючи помилки, що часто виникають під час ручних операціях. Відстежування запасів в режимі реального часу за допомогою цих технологій забезпечує точне відображення рівнів запасів, зменшуючи розбіжності та підвищуючи задоволеність клієнтів.

Брак технологічних розробок

Коли ми думаємо про майбутнє, ми зазвичай уявляємо собі роботів, які будуть всюди і виконуватимуть усі можливі завдання. У сфері управління складом ця футуристична картина стала реальністю, з широким спектром доступних варіантів роботів, включаючи роботизовані руки для збирання та пакування, колаборативних роботів, складських дронів і нові AMR.

«Сьогодні ми бачимо все більше АМР (Автономний Мобільний Робот) на складах, і вони можуть динамічно переміщатися по складу,» – зазначив Госсаїні. «Вони оснащені просунутими сенсорами та використовують алгоритми ШІ для адаптації до змінного середовища. У минулому, коли ми говорили про АКТЗ (Автоматично Керований Транспортний Засіб), вам потрібно було мати фізичний макет складу, розроблений для запуску цих АКТЗ. Сьогодні ви можете привезти АМР і залишити його на складі, і він буде працювати».

Частина з них напів-автономні роботи, що працюють разом з людьми, допомагаючи їм у виконанні різних завдань, таких як транспортування товарів або слідування за працівниками по складу, коли вони збирають замовлення, а інші – орієнтуються самостійно, використовуючи сучасні датчики і програмне забезпечення, що дозволяє їм створювати власні маршрути та уникати перешкод.

Безумовно, роботи мають значну перевагу перед ручною працею, яку виконує виключно людина, оскільки вони можуть працювати безупинно, без перерв, допомагаючи тим самим забезпечити послідовний робочий процес в операції. Беручи на себе як ручні, так і повторювані завдання, роботи роблять складське середовище безпечним та ефективнішим для працівників. 

Нестача робочої сили: люди проти роботів

Сплеск електронної комерції підвищує попит на складських працівників. Оскільки обсяги онлайн-покупок продовжують зростати, склади повинні обробляти більше замовлень і забезпечувати своєчасну доставку, що створює додатковий тиск на і без того напружений ринок праці. 

Коли повторювані, фізично важкі завдання на складах зазвичай виконуються людьми, нові покоління працівників, зокрема міленіали та покоління Z, можуть мати інший погляд на такий кар’єрний шлях, вимагаючи більше можливостей для просування. 

І тут на допомогу приходять роботи. Використання роботів на складі має ще одну суттєву перевагу: вони беруть на себе повторювані завдання від людей, звільняючи місце для більш корисних справ.

«Коли роботи беруть на себе фізично важкі завдання, вони дають змогу працівникам зосередитися на більш складних та корисних видах діяльності, – каже Госсаїні. «Крім того, впровадження роботів може призвести до створення нових робочих місць у сфері обслуговування, програмування та нагляду за роботами, що підкреслює перехід до більш технологічно розвиненої робочої сили».

Це дозволить працівникам стати більш кваліфікованими, що дозволить їм зосередитися на вирішенні проблем та прийнятті складних рішень на складі.

Здається, що технології можуть вирішити будь-яку проблему в управлінні складом, але це відбувається лише тоді, коли ви знаєте, як правильно їх використовувати для своєї вигоди.

«Завдяки потужності, яку приносить ШІ, і потужності, яку приносить робототехніка, якщо забезпечити їхню спільну роботу, можна буде досягти більшої точності, меншої кількості помилок, більшої ефективності, безпечнішого середовища, і, врешті-решт, вони зможуть робити більше з меншими витратами», – сказав Госсаїні. “ШІ повинен бути по всьому ланцюжку поставок, розуміючи попит клієнтів, розуміючи вашу пропозицію, і саме в цьому полягає його цінність”.Щоб дізнатися більше, завантажте інфографіку IDC: «Важливість штучного інтелекту в ланцюгах поставок і операціях».